鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量,而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判,它的判定結果是否正確合理,是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。
鹽霧試驗結果的判定方法有:評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。
(1)評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別,以某一個級別作為合格判定依據,它適合平板樣品進行評價。
(2)稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法,計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判,它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核。
(3)腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法,它以鹽霧腐蝕試驗后,產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定,一般產品標準中大多采用此方法。
(4)腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法,它主要用于分析、統計腐蝕情況,而不是具體用于某一具體產品的質量判定。
鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件,如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定,另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品采用哪種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
1.鹽霧測試標準:
ISO7253-1996(涂料)
BS3900-F12-1997(涂料)
BS7479:1991
IEC60068-2-11:1981
GB/T10125-1997(涂料)
GB2423.17-2008
DIN50021-1988
2.酸性鹽霧測試標準:
ASTMB368-09
ISO9227-2006
DIN50021-1988
BS7479:1991
3.銅離子加速鹽霧測試標準
ASTMB368-09
ISO9227-2006
DIN50021-1988
BS7479:1991
4.循環鹽霧測試標準
ASTMD6899-2003
ASTMG85-02e1AnnexA5
ISO11997-1:2005
ISO11997-2:2000
SAEJ2334:2002
WSK-M2G299
GM4298P
GM4476P
GM9540P