可靠性測試是為了評估產品在規定的壽命期間內，在預期的使用、運輸或儲存等所有環境下，保持功能可靠性而進行的活動，其可分為可靠性鑒定試驗，可靠性測定試驗，全數可靠性驗收試驗，可靠性增長試驗，可靠性驗收試驗以及成功率試驗。

1.成功率試驗

為了確定定型后批量生產的設備能否在規定條件下都滿足規定的性能及可靠性要求的試驗叫做可靠性驗收試驗。驗收試驗不一定每批都進行，一般是在生產方和使用方共同商定的時間和批次中進行。

2.可靠性鑒定試驗

為了驗證設備的設計能否在規定的環境條件下，滿足規定的性能及可靠性要求的試驗叫做可靠性鑒定試驗。試驗應在具有代表性的產品上進行。試驗結果作為判斷設備能否滿足可靠性指標要求，能否定型的依據之一。可靠性鑒定試驗適用于設計定型、生產定型、主要設計或工藝變更之后的鑒定。

3.可靠性測定試驗

為了確定設備可靠性特征量的數值而進行的試驗叫做可靠性測定試驗。這是一種在沒有定量規定設備的可靠性要求，需要估價一種設備所具有的可靠性水平時所進行的試驗。

4.全數可靠性驗收試驗

當規定每一臺設備都要進行可靠性驗收試驗時采用，本試驗可代替抽樣驗收試驗。

5.可靠性增長試驗

通過采取糾正措施，系統地并永久地消除失效機理，使設備可靠性獲得確實提高的試驗，叫做可靠性增長試驗。它不是為了驗證某一試驗方案能否通過，而是通過試驗暴露設備所存在的問題，進行失效分析，采取改進措施和再試驗等，使設備可靠性得到增長，能夠滿足或超過設備預定的可靠性要求，可靠性增長試驗在設備研制階段進行。

6.可靠性驗收試驗

為了確定定型后批量生產的設備能否在規定條件下都滿足規定的性能及可靠性要求的試驗叫做可靠性驗收試驗。可靠性測試機構表明，驗收試驗不一定每批都進行，一般是在生產方和使用方共同商定的時間和批次中進行。