CDM(Charged Device Model)作為一種獨特的ESD(Electrostatic Discharge)模擬方式,與HBM(Human Body Model)和MM(Machine Model)有所區別。此模型專注于模擬電子設備在生產或物流環節中積累的靜電,在接觸地面或其他導電物體時引發的快速電荷釋放現象。CDM放電事件的特點是極其迅速的電流上升階段,通常在0.1至0.5納秒之間,整個放電過程大約持續6至8納秒,其電流峰值相較于HBM模型在相同ESD條件下可達到數倍之高。
北測車規元器件實驗室提供專業的ESD測試服務,包括針對CDM模型的測試,以確保電子元件在面臨靜電放電時的可靠性和穩定性。通過我們的測試和評估,客戶可以更好地了解其產品在實際應用中可能遇到的挑戰,并采取相應的措施來保護其設備免受ESD損害。

CDM測試裝置主要由一個與高壓電源相連的充電板Field Plate和一個接地的Pogo pin構成,Pogo pin能夠在待測IC(DUT)的引腳間移動,以模擬實際的ESD事件。圖1展示了實際的測試模塊,而圖2則為等效電路圖,其中CDUT代表DUT與場板之間的電容,CDG代表DUT與地平面之間的電容,CFG代表場板與地平面之間的電容。

圖1:實際測試各模塊
(CDUT是DUT和場板間的電容,CDG是DUT和地平面間的電容,CFG是場板和地平面間電容。)
在CDM測試規范統一化之前,存在多個參考標準,包括JESD22-C101、ESDA S5.3.1、AEC Q100-011和EIAJ ED-4701/300-2等,這些標準在校準平臺、示波器帶寬和波形驗證參數等方面存在差異。
技術進步帶來了晶體管性能的提升和更高的IO性能需求。隨著IC芯片對高速IO的需求增加,以及在單一封裝中集成更多功能的趨勢,封裝尺寸的增加對維持JEP157中推薦的CDM放電級別提出了挑戰。考慮到不同測試設備的充電電阻差異,ESD協會(ESDA)在2020年的路線圖中建議可能需要重新評估CDM放電目標級別。
隨著電子設備性能的提高,對ESD保護的需求也在增加,北測車規元器件實驗室提供專業的ESD測試服務,幫助客戶評估其產品在靜電放電環境下的表現,并根據最新的標準和建議提供定制化的解決方案。
通過北測的測試服務,客戶能夠更準確地掌握產品的ESD性能,確保產品在實際使用中的可靠性和穩定性。如圖3和圖4所示,分別展示了歷年CDM放電目標級別的變化和CDM ESD目標級別的預期分布變化。
圖3:歷年來CDM放電的目標級別
圖4:CDM ESD目標級別的分布預期的變化
JEP157標準中對CDM放電能力要求的降低反映了幾個關鍵因素:
1. IC元件引腳數量和封裝尺寸的顯著增加
在固定的預充電壓下,限制了芯片的CDM放電能力,尤其是封裝尺寸。引腳數量和封裝尺寸的增加意味著IC能夠存儲更多的電荷,導致CDM放電時峰值電流迅速上升。因此,在相同的峰值電流限制下,引腳數量和尺寸的增加會導致CDM能力的降低。
2. IC工藝技術的進步導致CDM放電能力的降低
隨著工藝尺寸的縮小,CDM放電能力顯著降低。工藝尺寸的縮小使得有源器件變得更小、更脆弱,金屬互連變得更薄、電阻性增加,降低了ESD保護電路的魯棒性。這使得在相同的電流水平下,實現CDM保護變得更加困難。
3. 隨著高速數字、射頻模擬和其他性能敏感引腳的混合信號IC變得更加普遍,對ESD保護提出了新的要求
在高頻電路中,直接將ESD保護器件連接到I/O引腳可能會導致射頻功能的顯著降低,因此需要將射頻保護結構與核心電路隔離。這通常通過在ESD保護器件和引腳之間插入并聯電感/電容網絡來實現,該網絡在低頻ESD事件中提供接近零的阻抗,在正常高頻操作中提供高阻抗。北測車規元器件測試實驗室致力于為客戶提供專業的ESD測試服務,幫助他們理解和評估其產品在面對靜電放電時的表現,并提供針對性的解決方案,以確保其產品具有足夠的可靠性和穩定性。
北測集團(以下簡稱"NTEK")成立于2009年,總部位于深圳,主要從事智能網聯汽車、電子通信、新能源的研發驗證、檢驗檢測、失效分析、仿真模擬和市場準入等質量研究技術服務。
北測擁有豐富的車規級電子認證經驗,已成功幫助100多家企業順利通過AEC-Q系列認證。北測集團以車企車規元器件國產化需求為牽引,依托國產半導體產業基礎,提供完善的檢測認證服務,通過AEC-Q車用標準嚴格把控汽車元器件安全質量,助力國產車規級元器件大力發展,為打造智能汽車安全體系再添新動力。