HAST即高加速應力測試，是通過對樣品施加高溫高濕以及高壓的方式，實現(xiàn)對產品加速老化的一種試驗方法。是對潮濕環(huán)境下非密封封裝器件進行可靠性評估。利用嚴酷的溫度，濕度及偏置條件來加速水穿過外部保護材料或者沿外部保護材料-金屬導體界面滲入，UHAST是不加偏置電壓，以確保能夠發(fā)現(xiàn)可能被偏壓掩蓋的失效機理（如電偶腐蝕）。

一、HAST試驗優(yōu)點包括
（1）提高產品的可靠性高加速壽命試驗由于使用步進應力方法，不斷地通過提高應力，發(fā)現(xiàn)和改進該應力激發(fā)的缺陷，使產品設計得越來越完善，把其工作應力極限和破壞應力極限推向最高處，遠高于規(guī)范規(guī)定或使用中會遇到的應力，得到非常大的設計裕度；高加速應力篩選又進一步全面剔除制造過程引入的潛在缺陷，從而提高產品的可靠性。
（2）縮短產品研制進度和降低成本采用加速試驗方法，可以比傳統(tǒng)的設計和試驗以快得多的速度使產品達到在設計和工藝上成熟，從而縮短研制過程總時間，得以早日投放市場，搶占市場份額。產品設計和工藝成熟快，產品研制和生產成本反而低。
（3）可以簡化驗證試驗由于HAST過程已施加了遠遠超過規(guī)范規(guī)定的所有最高應力，而且一般可以認為，在較低的應力等級上，不會再發(fā)現(xiàn)什么缺陷，使用規(guī)范規(guī)定的應力進行設計驗證或設計定型鑒定試驗或許可論證省略。

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廣泛用于PCB、IC半導體、連接器、線路板、磁性材料、高分子材料、EVA、光伏組件等行業(yè)相關之產品作加速老化壽命試驗，用于評估產品密封性、吸濕性及老化性能。

三、HAST試驗的目的
HAST用于強化設計或剔除早期故障的基本過程，除了施加應力外，還包括析出缺陷、檢測故障、故障分析、采取改正措施、驗證糾正措施等5個方面。
（1）析出缺陷：析出缺陷是指通過施加應力將潛在的或不可檢測的缺陷變?yōu)槊黠@的或可檢測的缺陷。
（2）檢測故障：潛在缺陷變?yōu)槊黠@缺陷，并不等于實際上它就可以檢測到，可以通過應力激發(fā)等方法使這一明顯缺陷處于最易檢測到的狀態(tài)。
（3）故障分析：一旦檢測到故障，就需對故障進行分析，確定出現(xiàn)故障的原因，以便選擇相應的改進措施。
（4）改進措施：改進措施是指改進設計或工藝，以使將來不再出現(xiàn)故障，采取改進措施是HAST的主要目的。
（5）改進措施驗證：對改進措施是否有效，需要通過試驗來驗證四、HAST試驗過程在產品的研發(fā)試制階段，通過HAST試驗給產品施加高溫、高濕以及高壓，加速濕氣對產品的侵入，產生離子遷移效應。從而快速發(fā)現(xiàn)和定位產品的設計和工藝缺陷，給產品的設計和完善提供強有力的依據(jù)，縮短試驗周期。并以此使產品的設計和制造工藝，在投入批生產之前就達到成熟的程度。使產品在最終用戶的使用現(xiàn)場中極少出現(xiàn)設計和工藝相關故障，提升產品競爭力。針對售后產品，通過HAST試驗，快速復現(xiàn)產品在使用現(xiàn)場中出現(xiàn)的故障，縮短改進周期，減少售后成本。

五、HAST試驗適用標準
IEC60749-4（高加速應力試驗）
ED-4701/100A(不飽和蒸汽加壓試驗)
JESD22-A118（無偏壓高加速應力試驗）
JESD22-A110E（高加速應力試驗）
JESD22-A102E（無偏壓高壓蒸煮試驗）
AEC-Q100-版本H（偏壓高加速應力試驗/無偏壓高加速應力試驗）
JPCA-ET08（不飽和加壓蒸汽試驗）