所謂可靠性就是產品在規定的條件下和規定的時間內，完成規定功能的能力產品在設計、應用過程中，不斷經受自身及外界氣候環境及機械環境的影響，而仍需要能夠正常工作，這就需要用試驗設備對其進行驗證，這個驗證基本分為研發試驗、試產試驗、量產抽檢三個部分。簡單來說可靠性是指在規定的時間，規定的條件下，完成規定功能的能力。

對產品而言，可靠性越高就越好。可靠性高的產品，可以長時間正常工作（這正是所有消費者需要得到的），一般來說，研發和生產成本會較高，但是后期維護費用較少；可靠性低的產品，一般來說，研發和生產成本會較低，但是后期維護費用較高。從專業術語上來說，就是產品的可靠性越高，產品可以無故障工作的時間就越長。

產品實際使用的可靠性叫做工作可靠性。工作可靠性又可分為固有可靠性和使用可靠性。固有可靠性是產品設計制造者必須確立的可靠性，即按照可靠性規劃，從原材料和零部件的選用，經過設計、制造、試驗，直到產品出產的各個階段所確立的可靠性。使用可靠性是指已生產的產品，經過包裝、運輸、儲存、安裝、使用、維修等因素影響的可靠性。

產品可靠性定義的要素是：

規定條件(環境條件,負荷條件,工作方式)；

規定時間(保持產品良好工作狀態時間及產品壽命；

規定功能(產品功能的實現和產品對功能的承諾)。

1、可靠性試驗是為了保證產品在規定的壽命期間內，在預期的使用，運輸或儲存等所有環境下，保持功能可靠性而進行的活動。

2、是將產品暴露在自然的或人工的環境條件下經受其作用，以評價產品在實際使用，運輸和儲存的環境條件下的性能，并分析研究環境因素的影響程度及其作用機理。

3、通過使用各種環境試驗設備模擬氣候環境中的高溫，低溫，高溫高濕以        及溫度變化等情況，加速反應產品在使用環境中的狀況，來驗證其是否達到在研發，設計，制造中預期的質量目標，從而對產品整體進行評估，以確定產品可靠性壽命。

可靠性測試的目的

1.在研制階段用以暴露試制產品各方面的缺陷，評價產品可靠性達到預定指標的情況；

2.生產階段為監控生產過程提供信息；

3.對定型產品進行可靠性鑒定或驗收；

4.暴露和分析產品在不同環境和應力條件下的失效規律及有關的失效模式和失效機理；

5.為改進產品可靠性，制定和改進可靠性試驗方案，為用戶選用產品提供依據。